Die vollautomatische Hochgeschwindigkeits-SMT-Produktionslinie von Yamaha besteht aus zwei Yamaha Hochgeschwindigkeits-SMT-Bestückungsmaschinen YSM20R und einer Yamaha multifunktionalen SMT-Bestückungsmaschine YSM10 mit einer Bestückungsgeschwindigkeit von 200000 Punkten pro Stunde. Geeignet für die Herstellung von mobiler Unterhaltungselektronik und anderen Produkten.
Die Gerätekonfiguration der gesamten Linie ist wie folgt:
1. SMT Automatischer Lader
![](http://v4-upload.goalsites.com/967/1685011465_image.png)
Leistungsmerkmale:
1) Dieses Modelll wird hauptsächlich am vorderen Ende der SMT-Produktionslinie verwendet und verfügt über zwei Lademodi: Schubplatte und Vakuumsaugplatte.
2) Das Steuerungssystem übernimmt eine SPS-Steuerung und die Bedienoberfläche verfügt über einen Touchscreen mit stabiler Leistung und bequemer Bedienung.
3) Die Rahmenstruktur nimmt Blechschweißen und Oberflächenlackierung an und hinterlässt ein sichtbares Fenster.
4) Die Hebestruktur der Schubplatte nimmt eine Motorhubeinstellung an, und der effektive Schrittabstand der Einstellung kann wie folgt ausgewählt werden: 10mm, 20mm, 30mm, 40mm, optional mit Frequenzumrichter.
5) Das Saugplattenteil verwendet die Vakuum-Saugplattenmethode, mit der jedes Mal 200-300 Leiterplatten gestapelt werden können.
6) Die Lastübertragungsstruktur verwendet eine Schrittmotor-Lastübertragungsmethode mit Beschleunigungs- und Verzögerungseinstellungen für Starten und Stoppen, um einen reibungslosen Transport und weniger Auswirkungen auf die Platine zu gewährleisten.
7) Ausgestattet mit standardmäßigen SMEMA-Signalanschlüssen kann es online mit jedem anderen Gerät verbunden werden.
Technische Parameter:
SPS-Steuerung
|
Panasonic GmbH
|
Transfer Schrittmotor
|
Antrieb des Sna-Schrittmotors: Leisai
|
Fördermotor
|
Paihong Schrittmotor
|
Hubmotor
|
Zhongda
|
Sensorbildschirm
|
Xinjie
|
Sensoren
|
Panasonic GmbH, Omron
|
Relais
|
Omron
|
Netzschalter
|
Omron
|
Zylinder
|
ADK
|
Übertragungsgeschwindigkeit der Leiterplatte
|
8-15 Sekunden / Stück
|
Transporthöhe der Leiterplatte
|
900 ± 20mm
|
Übertragungsrichtung der Leiterplatte
|
links-rechts oder rechts-links
|
Dicke der Leiterplattenübertragung
|
0,5-4,0 T
|
Magazinzeit ändern
|
15-25t
|
Platzierbarer Regalrahmen
|
Einer nach oben, einer nach unten
|
Stapelbares Substrat Menge
|
200-300 Stück
|
Stromversorgung
|
AC110V/220V 50-60Hz 2.0A 180W
|
Luftzufuhr
|
4—6 kgf/cm2
|
2. Hochpräzise Lötpastendruckmaschine A9
![](http://v4-upload.goalsites.com/967/1685011579_image.png)
Maschine Specifications:
Modell
|
A9
|
|
Bildschirm-Frames
|
Min. Größe
|
470 x 370 mm
|
Maximale Größe
|
737 x 737 mm
|
|
Dicke
|
25~40mm
|
|
PCB Min. Größe
|
50X50mm
|
|
PCB Maximale Größe
|
510 x 340 mm (530 x 340 mm)
|
|
PCB Dicke
|
0,4 ~ 6 mm
|
|
PCB-Verzug
|
<1 %
|
|
Transporthöhe
|
900±40mm
|
|
Richtung des Transports |
Links-Rechts; Rechts-Links; Links-Links; Rechts-Rechts
|
|
Transportgeschwindigkeit
|
Max. 1500 mm/s programmierbar
|
|
Brett Location
|
Positionierung von Leiterplatten
|
|
Unterstützungssystem
|
MagneticStecknadel/Up-downtableadjusted/support
Block/von Hand
|
|
Spannsystem
|
Seitliche Klemmung, Vakuumdüse
|
|
Druckkopf
|
Zwei unabhängige motorisierte Druckköpfe
|
|
Rakel Speed
|
6 ~ 200 mm / s
|
|
Rakel Pressure
|
0-15Kg Motorsteuerung
|
|
Rakel Angle
|
60°/55°/45°
|
|
Rakel Type
|
Edelstahl (Standard), Kunststoff
|
|
Trenngeschwindigkeit der Schablone
|
0,1 ~ 20 mm / s programmierbar
|
|
Reinigungssystem
|
Trocken、Nass、Vakuum (programmierbar)
|
|
Einstellbereiche der Tabelle
|
X:±10mm;Y:±10mm;θ:±2°
|
3. Link Förderer
![](http://v4-upload.goalsites.com/967/1685415137_image.png)
Produkteigenschaft:
1) Patent Inspection Förderer transfer track, no card.
2) Breitenverstellung, schnell, einfach und stabil.
3) Quadratischer geschweißter Rahmen, stabil und zuverlässig.
4) Antistatischer Arbeitstisch.
5) Die gesamte Maschinenbasis ist schwerer und die Stabilität wird nicht verschoben.
6) Das Steuerungssystem ist sehr stabil.
7) Erkennung der Leiterplatte mit einem photoelektrischen Reflexionssensor.
8) Optionale manuelle Erkennungsfunktion.
Spezifikationsparameter:
Größe der Leiterplatte
|
500 * 50-350 mm
|
800 * 50-350 mm
|
1000 * 50-460mm
|
1200 * 50-460 mm
|
1500 * 50-460 mm
|
Transportrichtung der Leiterplatte
|
Links-Rechts
|
||||
Versorgungsspannung
|
AC220V/50/60Hz
|
||||
Transporthöhe
|
900±20mm
|
||||
Übertragungsgeschwindigkeit
|
1-12m/min
|
||||
Feste Gleiskante
|
Frontbefestigung/Heckbefestigung
|
||||
Leistung des Hauptmotors
|
15W
|
||||
Außenmaße
|
500 * 670 * 880 mm
|
800 * 670 * 880 mm
|
1000 * 670 * 880 mm
|
1200 * 670 * 880 mm
|
1500 * 670 * 880 mm
|
Nettogewicht
|
ca. 41kg
|
Ca. 49kg
|
ca. 50kg
|
Ca. 56kg
|
ca. 60kg
|
※ Alle Förderer können je nach Bedarf angepasst werden. |
4.Yamaha High Speed SMT Maschine Z LEX YSM20R
![](http://v4-upload.goalsites.com/967/1685011724_image.png)
Yamaha's high-end high-efficiency modular Z: LEX YSM20R is a versatile SMT machine with enhanced "single head solution". It has multiple production forms of flexibility and efficiency, and also has the world's fastest installation speed of 95000 CPH (under optimal conditions).
The leading Z: LEX series model YSM20 is based on its "one head solution" concept, providing high productivity, high adaptability to various components, and excellent production conversion capabilities, suitable for use from ultra small chips to large components - using only one type of head. The new YSM20R is a high-end, high-efficiency modular SMT machine that enhances the production capacity of the YSM20 and is considered a luxury model to enhance competitiveness.
Using YSM20R, Yamaha focuses on increasing the XY axis speed and modifying the relevant operations of picking in place, successfully increasing the installation speed by about 5% compared to YSM20. In addition, by improving the performance of the head wide scanning camera, the YSM20R can be installed at high speeds up to a size of 12 × 12mm components to improve productivity.
In addition, the new Automatic Continuation Feeder (ALF) using Yamaha's proprietary technology, the "sATS30NS" Automatic Tray Sorter (ATS) for uninterrupted tray replacement, and the uninterrupted feeding rack replacement system (both available as options) can reduce costs and time losses, while further improving machine operation rate.
※ Universelle Aufputzmaschine
The "High speed universal integrated mounting head" achieves both high speed and versatility, providing an ideal solution”
Can be widely installed with various components, perfectly interpreting "Limitless Expansion" Standard configuration with multiple functions, supporting high-quality mounting Realize efficient material supply.
5. Yamaha multifunktionale SMT-Maschine YSM10
![](http://v4-upload.goalsites.com/967/1685011948_image.png)
Yamaha YSM10 Spezifikationen:
Modell
|
YSM10
|
|
Größe des Objektsubstrats
|
L510 x B460 mm ~ L50 x B50 mm
※ Verwenden Sie optionales Zubehör, das dem L610-mm-Substrat entsprechen kann
|
|
Einbaukapazität
|
HM Montagekopf (10 Saugdüsen) Spezifikationen HM5 Montagekopf (5 Saugdüsen) Spezifikationen. 46000CPH (zu unseren besten Bedingungen) 31000CPH (zu unseren besten Bedingungen) | |
Montierbare Komponenten | 03015 ~ B55 x L100 mm (Segmentierungserkennung bei Überschreitung von B45 mm), mit einer Höhe von 15 mm oder weniger. ※ Die Multivision-Kamera ist optional, wenn die Höhe des Bauteils 6,5 mm oder die Größe des Bauteils 12 mm x 12 mm überschreitet. | |
Unsere besten Voraussetzungen (bei Verwendung von Standardkomponenten zur Evaluierung) | ±0.035mm (±0.025mm) Cpk≧1.0 (3σ) | |
Anzahl der montierbaren Einspeisungen | Festes Anlegerregal: bis zu 96 (umgerüstet mit 8 mm Materialband) Paletten: 15 (bei Ausstattung mit sATS15, Max., JEDEC) | |
Leistungsdaten | Three-phase AC 200/208/220/240/380/400/416V ± 10% 50/60Hz | |
Zuluftquelle | Über 0,45 MPa, sauber und trocken | |
Außenabmessungen | L1.254 x B1.440 x H1.445 mm | |
Körpergewicht | ca. 1.270kg |
6. Link Förderer
Produkteigenschaft:
1) Patent Inspection Förderer transfer track, no card.
2) Breitenverstellung, schnell, einfach und stabil.
3) Quadratischer geschweißter Rahmen, stabil und zuverlässig.
4) Antistatischer Arbeitstisch.
5) Die gesamte Maschinenbasis ist schwerer und die Stabilität wird nicht verschoben.
6) Das Steuerungssystem ist sehr stabil.
7) Erkennung der Leiterplatte mit einem photoelektrischen Reflexionssensor.
8) Optionale manuelle Erkennungsfunktion.
Parameter der Spezifikation:
Größe der Leiterplatte
|
500 * 50-350 mm
|
800 * 50-350 mm
|
1000 * 50-460mm
|
1200 * 50-460 mm
|
1500 * 50-460 mm
|
Transportrichtung der Leiterplatte
|
Links-Rechts
|
||||
Versorgungsspannung
|
AC220V/50/60Hz
|
||||
Transporthöhe
|
900±20mm
|
||||
Übertragungsgeschwindigkeit
|
1-12m/min
|
||||
Feste Gleiskante
|
Frontbefestigung/Heckbefestigung
|
||||
Leistung des Hauptmotors
|
15W
|
||||
Außenmaße
|
500 * 670 * 880 mm
|
800 * 670 * 880 mm
|
1000 * 670 * 880 mm
|
1200 * 670 * 880 mm
|
1500 * 670 * 880 mm
|
Nettogewicht
|
ca. 41kg
|
Ca. 49kg
|
ca. 50kg
|
Ca. 56kg
|
ca. 60kg
|
※ Alle Förderer können je nach Bedarf angepasst werden. |
7. Großer Stickstoff-Reflow-Ofen mit 10 Temperaturzonen
![](http://v4-upload.goalsites.com/967/1685012012_image.png)
Produktmerkmale:
1. Übernahme importierter Heizkomponenten mit gleichmäßiger Temperatur und hoher thermischer Kompensationseffizienz, die zum Schweißen von CSP- und BGA-Komponenten geeignet sind;
2. Spezielles Windraddesign, große Luftwechselkapazität, stabile Windgeschwindigkeit;
3. Jede Temperaturzone verfügt über eine erzwungene unabhängige Zirkulation, eine unabhängige PID-Regelung und einen unabhängigen Heizmodus von oben nach unten, um eine genaue und gleichmäßige Ofenraumtemperatur und eine große Wärmekapazität zu gewährleisten:
4. Fast heating, from room temperature to working temperature ≤ 30 minutes;
5. Importierter hochwertiger Hochtemperatur-Hochgeschwindigkeitsmotor mit reibungslosem Luftbetrieb, geringen Vibrationen und geringem Geräuschpegel;
6. Der Ofenkörper nimmt eine Doppelzylinder-Hebevorrichtung (elektrische Schubstange) an, die sicher und zuverlässig ist.
7. Synchroner und konstanter Transport von Ketten und Maschengurten unter Verwendung der Frequenzumwandlung für einen präzisen und schnellen Transport;
8. Speziell entwickelte Führungsschiene aus hochwertiger Aluminiumlegierung mit minimaler Verformung und automatischer Kettenbetankungsvorrichtung;
9. Die USV-Funktion zum Schutz vor Stromausfällen stellt sicher, dass die Leiterplatte nach einem Stromausfall normal ohne Beschädigung ausgegeben werden kann.
10. Leistungsstarke Softwarefunktionen zur Online-Überwachung und Temperaturmessung von Leiterplatten sowie zum Analysieren, Speichern und Drucken von Datenkurven zu jeder Zeit;
11. Die Kommunikation zwischen industriellem Steuerungs-PC und SPS verwendet das MODBUS-Protokoll, um einen stabilen Betrieb zu gewährleisten und Abstürze zu verhindern.
12. Automatische Überwachung, die den Arbeitsstatus des Geräts anzeigt und die Parameter jederzeit anpassen kann;
13. Spezielles patentiertes Ofenauskleidungsdesign mit guter Isolierung und dem geringsten Stromverbrauch in der Branche;
![](//v4-upload.goalsites.com/967/1685012078_image.png)
2. Spezielles Windraddesign, große Luftwechselkapazität, stabile Windgeschwindigkeit;
3. Jede Temperaturzone verfügt über eine erzwungene unabhängige Zirkulation, eine unabhängige PID-Regelung und einen unabhängigen Heizmodus von oben nach unten, um eine genaue und gleichmäßige Ofenraumtemperatur und eine große Wärmekapazität zu gewährleisten:
4. Fast heating, from room temperature to working temperature ≤ 30 minutes;
5. Importierter hochwertiger Hochtemperatur-Hochgeschwindigkeitsmotor mit reibungslosem Luftbetrieb, geringen Vibrationen und geringem Geräuschpegel;
6. Der Ofenkörper nimmt eine Doppelzylinder-Hebevorrichtung (elektrische Schubstange) an, die sicher und zuverlässig ist.
7. Synchroner und konstanter Transport von Ketten und Maschengurten unter Verwendung der Frequenzumwandlung für einen präzisen und schnellen Transport;
8. Speziell entwickelte Führungsschiene aus hochwertiger Aluminiumlegierung mit minimaler Verformung und automatischer Kettenbetankungsvorrichtung;
9. Die USV-Funktion zum Schutz vor Stromausfällen stellt sicher, dass die Leiterplatte nach einem Stromausfall normal ohne Beschädigung ausgegeben werden kann.
10. Leistungsstarke Softwarefunktionen zur Online-Überwachung und Temperaturmessung von Leiterplatten sowie zum Analysieren, Speichern und Drucken von Datenkurven zu jeder Zeit;
11. Die Kommunikation zwischen industriellem Steuerungs-PC und SPS verwendet das MODBUS-Protokoll, um einen stabilen Betrieb zu gewährleisten und Abstürze zu verhindern.
12. Automatische Überwachung, die den Arbeitsstatus des Geräts anzeigt und die Parameter jederzeit anpassen kann;
13. Spezielles patentiertes Ofenauskleidungsdesign mit guter Isolierung und dem geringsten Stromverbrauch in der Branche;
8. SMT Automatischer Entlader
![](http://v4-upload.goalsites.com/967/1685012078_image.png)
Hauptfunktion:
Wird für SMT-Fertigungslinienterminals verwendet, um mehrere Leiterplatten abzurufen, Platinenausgangssignale vom oberen Computer zu empfangen und Leiterplatten nacheinander zu empfangen, während sie zur Lagerung in den Materialrahmen geschoben werden.
1) Wird hauptsächlich am Ende der SMT-Produktionslinie verwendet, um die geschweißte Leiterplatte durch den Materialrahmen zu lagern, mit automatischer Funktion zum Zurückziehen der Platine.
2) Das Steuerungssystem übernimmt eine SPS-Steuerung und die Bedienoberfläche verfügt über einen Touchscreen mit stabiler Leistung und bequemer Bedienung.
3) Die Rahmenstruktur nimmt Blechschweißen, Aluminiumprofilkonstruktion und Oberflächensprühlackierung an.
4) Die Hebestruktur nimmt eine Motorhubeinstellung an, und der effektive Schrittabstand der Einstellung kann wie folgt ausgewählt werden: 10mm, 20mm, 30mm, 40mm, optional mit Frequenzumrichter.
5) Die Aufwickelstruktur nimmt einen Motortyp an, und die Aufwickelgeschwindigkeit kann beliebig eingestellt werden, um sicherzustellen, dass die Leiterplatte nicht beschädigt wird und Prozessverluste reduziert werden.
6) Die Frame-Entry-Methode verwendet Top-In- und Bottom-Out-Verfahren, wodurch die Frame-Wechselzeit effektiv verkürzt wird.
7) Ausgestattet mit standardmäßigen SMEMA-Signalanschlüssen kann es online mit jedem anderen Gerät verbunden werden.
Leistungsmerkmale:
1) Wird hauptsächlich am Ende der SMT-Produktionslinie verwendet, um die geschweißte Leiterplatte durch den Materialrahmen zu lagern, mit automatischer Funktion zum Zurückziehen der Platine.
2) Das Steuerungssystem übernimmt eine SPS-Steuerung und die Bedienoberfläche verfügt über einen Touchscreen mit stabiler Leistung und bequemer Bedienung.
3) Die Rahmenstruktur nimmt Blechschweißen, Aluminiumprofilkonstruktion und Oberflächensprühlackierung an.
4) Die Hebestruktur nimmt eine Motorhubeinstellung an, und der effektive Schrittabstand der Einstellung kann wie folgt ausgewählt werden: 10mm, 20mm, 30mm, 40mm, optional mit Frequenzumrichter.
5) Die Aufwickelstruktur nimmt einen Motortyp an, und die Aufwickelgeschwindigkeit kann beliebig eingestellt werden, um sicherzustellen, dass die Leiterplatte nicht beschädigt wird und Prozessverluste reduziert werden.
6) Die Frame-Entry-Methode verwendet Top-In- und Bottom-Out-Verfahren, wodurch die Frame-Wechselzeit effektiv verkürzt wird.
7) Ausgestattet mit standardmäßigen SMEMA-Signalanschlüssen kann es online mit jedem anderen Gerät verbunden werden.
Technische Parameter:
SPS-Steuerung
|
Panasonic GmbH
|
Sensorbildschirm
|
Xinjie
|
Hubmotor
|
Zhongda
|
Fördermotor
|
LINX
|
Motor für die Aufnahme von Platten
|
Schner Schrittmotor
|
Zylinder
|
ADK
|
Sensoren
|
Panasonic GmbH, Omron,SICK
|
Relais
|
Omron
|
Netzschalter
|
Omron
|
Übertragungsrichtung der Leiterplatte
|
links-rechts oder rechts-links
|
Transporthöhe der Leiterplatte
|
900 ± 20mm
|
Dicke der Leiterplattenübertragung
|
0,5-4,0 T
|