Merkmale der Smart-Serie von Wellenlötmaschinen
● Neue Lösung zum Vorwärmen
Heißluftvorwärm-U-Heizungen haben eine lange Lebensdauer und reduzieren die Ausfallzeiten bei der Wartung. Eine verstärkte Innenisolierung in Verbindung mit einem optionalen Außenschutz kann den Wärmeverlust effektiv reduzieren und bis zu 20 % Energie im Vergleich zu herkömmlichen Geräten einsparen. Niedrigere Körpertemperatur und besseres Arbeitsumfeld.
● Externer Sprühfluss, Sicherheit, Kosten, Platz, Wartungsprobleme
Externes unabhängiges Sprühsteuerungssystem, um eine sichere und saubere, einfache Bedienung und Wartung zu gewährleisten; Der Transport nimmt eine neue schwere Klaue aus Titanlegierung an, ein segmentiertes Führungsschienendesign, die Führungsschiene trägt eine Edelstahlstange und eine lange Lebensdauer. Die Lötdose besteht aus speziellen Materialien mit einer Korrosionsschutzbeschichtung auf der Oberfläche. Importierte Präzisionsdüse, Zerstäubungsgleichmäßigkeit, hohe Effizienz.
● Die große Förderung des Löttopfs:
Die schnelle Düsenfreigabe reduziert die Wartungszeit von 2 Stunden auf wenige Minuten; Gittermasche, reduzieren Sie das Netz durch Zinnschlacke monatliche Wartung verlängert auf sechs Monate; Eine automatische Zinnversorgungsvorrichtung kann ausgewählt werden, um den Einfluss des durch die Wellenhöhe verursachten Lötgehaltabfalls zu reduzieren.Spezifikation der Smart-Serie der Wellenlötmaschine
| Modell |
350 |
450 |
610 |
| M |
H |
M |
H |
H |
| Gesamtleistung |
37KW |
43KW |
37KW |
43KW |
64KW |
| Betriebsleistung |
80KW/8KW |
90KW/8,5KW |
80KW/9KW |
90KW/9,5KW |
130KW/11.5KW |
| Luftquelle |
0,5-0,8 MPa |
| Regelsystem |
PC+SPS |
| Flussmittel-Fluss |
10 ~ 100 ml / min |
| Durchmesser des Auspuffrohrs |
Φ200 mm |
| Auspuff-Modus |
Aufwärts |
| Auspuff-Modus |
IR/Heißluft |
| Nummer der Vorheizzone |
3Zonen/1800mm |
4Zonen/2280mm |
3Zonen/1800mm |
4Zonen/2280mm |
4Zonen/2280mm |
| Temperaturbereich vorheizen |
Raumtemperatur~280°C |
| Temp.Control-Modus |
PID+SSR
|
| Typ des Löttopfes |
Mechanische Pumpe |
| Topf-Kapazität |
Ca. 480kg |
ca. 550kg |
ca. 550kg |
| Max. Löttemperatur. |
Max. Löttemperatur. |
| Wellen-Antriebskraft |
1/4HPX2 |
1/4HPX2 |
1/2HPX1, 1HPX1 |
| Steuerung der Wellenhöhe |
Wechselrichter
|
| Aufheizzeit |
ca. 150min/250°C |
ca. 160min/250°C |
| Leiterplatten-Fördergeschwindigkeit |
300 ~ 1800mm/min
|
| Leiterplatten-Breite |
50-350mm |
50-450mm |
50-610mm |
| Bauteilhöhe |
Oben: 120 mm, Unten: 25 mm |
| Transporthöhe |
750±20mm (Eingang) |
| Förderwinkel |
4 ° ~ 7 ° (einstellbar) |
| Geschwindigkeitsregelungsmodus |
Wechselrichter
|
| Kühlmethode |
Erzwungene Luftkühlung |
| Stickstoffverbrauch |
15m³/h1000ppm |
| Druck-Stickstoffquelle |
0,5 ~ 0,8 MPa |
| Sauerstoff-Stickstoff-Quelle |
≤10 Seiten pro Minute |
| Abmessung (LxBxH) |
3945*1582*1735mm |
4445*1582*1735mm |
3945*1582*1735mm |
4445*1582*1735 mm |
4445*1742*1735 mm |
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Für die SMT-Werkseinrichtung können wir Folgendes für Sie tun: 1. Wir können SMT-Volllinienlösungen und Debugging-Dienstleistungen anbieten.
2. Wir können technische Personalschulung für Kunden anbieten.
3. Wir können täglichen Wartungs- und Reparaturservice anbieten.
4. Wir können Online-Video-Support-Kunden zur Verfügung stellen, um alle Probleme zu lösen.
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