Die vollautomatische Hochgeschwindigkeits-SMT-Produktionslinie von Yamaha besteht aus zwei Yamaha-Hochgeschwindigkeits-SMT-Bestückungsmaschinen YSM20R und einer multifunktionalen Yamaha-SMT-Bestückungsmaschine YSM10 mit einer Bestückungsgeschwindigkeit von 200000 Punkten pro Stunde. Geeignet für die Herstellung mobiler Unterhaltungselektronik und anderer Produkte.
Die Ausstattungskonfiguration der gesamten Linie ist wie folgt:
1. SMT-Automatiklader
Leistungsmerkmale:
1) Dieses Modell wird hauptsächlich am vorderen Ende der SMT-Produktionslinie verwendet und verfügt über zwei Lademodi: Druckplatte und Vakuumsaugplatte.
2) Das Steuerungssystem übernimmt die SPS-Steuerung und die Bedienoberfläche verwendet einen Touchscreen mit stabiler Leistung und bequemer Bedienung.
3) Die Rahmenstruktur nimmt Blechschweißen und Oberflächenlackierung an und hinterlässt ein sichtbares Fenster.
4) Die Schubplatten-Hebestruktur nimmt eine Motorhubeinstellung an, und der effektive Einstellschrittabstand kann wie folgt gewählt werden; 10mm, 20mm, 30mm, 40mm, optional mit Frequenzumrichter.
5) Das Saugplattenteil verwendet die Vakuum-Saugplattenmethode, mit der jedes Mal 200-300 Leiterplatten gestapelt werden können.
6) Die Lastübertragungsstruktur verwendet eine Schrittmotor-Lastübertragungsmethode mit Beschleunigungs- und Verzögerungseinstellungen zum Starten und Stoppen, um einen reibungslosen Transport und weniger Auswirkungen auf die Platine zu gewährleisten.
7) Ausgestattet mit Standard-SMEMA-Signalanschlüssen kann es online mit jedem anderen Gerät verbunden werden.
Technische Parameter:
SPS-Steuerung
|
Panasonic
|
Transfer-Schrittmotor
|
Sna-Schrittmotorantrieb: Leisai
|
Fördermotor
|
Paihong Schrittmotor
|
Hubmotor
|
Zhongda
|
Sensorbildschirm
|
Xinjie
|
Sensoren
|
Panasonic, Omron
|
Relais
|
Omron
|
Netzschalter
|
Omron
|
Zylinder
|
ADK
|
Übertragungsgeschwindigkeit der Leiterplatte
|
8-15 Sekunden/Stück
|
Transporthöhe der Leiterplatte
|
900 ± 20mm
|
Übertragungsrichtung der Leiterplatte
|
links- rechts oder rechts- links
|
Dicke der Leiterplattenübertragung
|
0,5-4,0 T
|
Magazinzeit ändern
|
15-25t
|
Platzierbarer Regalrahmen
|
Einer nach oben, einer nach unten
|
Stapelbares Substrat Menge
|
200-300 Stück
|
Stromversorgung
|
AC110V/220V 50-60Hz 2.0A 180W
|
Luftzufuhr
|
4—6 kgf/cm2
|
2. Hochpräzise Lötpastendruckmaschine A9
Technische Daten der Maschine:
Modell
|
A9
|
|
Bildschirmrahmen
|
Minimale Größe
|
470X370mm
|
Maximale Größe
|
737X737mm
|
|
Dicke
|
25 ~ 40mm
|
|
Minimale Größe der Leiterplatte
|
50X50mm
|
|
Maximale Größe der Leiterplatte
|
510X340mm (530X340mm)
|
|
Leiterplattendicke
|
0,4 ~ 6mm
|
|
Verzug der Leiterplatte
|
|
|
Transporthöhe
|
900±40mm
|
|
Transportrichtung |
Links-Rechts; Rechts-Links; Links-Links; Rechts-Rechts
|
|
Transportgeschwindigkeit
|
Max. 1500mm/s programmierbar
|
|
Lage des Boards
|
Leiterplatten-Positionierung
|
|
Unterstützungssystem
|
MagneticPin/Up-Downtableadjustiert/Stütze
Block/von Hand
|
|
Spannsystem
|
Seitliche Klemmung, Vakuumdüse
|
|
Druckkopf
|
Zwei unabhängige motorisierte Druckköpfe
|
|
Rakel-Geschwindigkeit
|
6 ~ 200 mm / s
|
|
Rakeldruck
|
0-15Kg Motorsteuerung
|
|
Rakel-Winkel
|
60°/55°/45°
|
|
Rakel-Typ
|
Edelstahl (Standard), Kunststoff
|
|
Geschwindigkeit der Schablonentrennung
|
0,1 ~ 20 mm / s programmierbar
|
|
Reinigungssystem
|
Trocken、Nass、Vakuum (programmierbar)
|
|
Einstellbereiche für Tabellen
|
X: ±10 mm; Y:±10mm;θ:±2°
|
3. Glieder-Förderband
Produkteigenschaft:
1) Patent Inspektion Förderband-Transferbahn, keine Karte.
2) Breiteneinstellung, schnell, einfach und stabil.
3) Quadratischer geschweißter Rahmen, stabil und zuverlässig.
4) Antistatischer Arbeitstisch.
5) Die gesamte Maschinenbasis ist schwerer und die Stabilität wird nicht verschoben.
6) Das Steuerungssystem ist sehr stabil.
7) Leiterplattenerkennung mit photoelektrischem Langsamreflexionssensor.
8) Optionale manuelle Erkennungsfunktion.
Spezifikationsparameter:
Leiterplattengröße
|
500*50-350mm
|
800*50-350mm
|
1000*50-460mm
|
1200*50-460mm
|
1500*50-460mm
|
Transportrichtung der Leiterplatte
|
Links-Rechts
|
||||
Versorgungsspannung
|
AC220V/50/60Hz
|
||||
Transporthöhe
|
900±20mm
|
||||
Übertragungsgeschwindigkeit
|
1-12m/min
|
||||
Feste Gleiskante
|
Befestigung vorne/hinten
|
||||
Hauptmotorleistung
|
15W
|
||||
Außenmaße
|
500*670*880mm
|
800*670*880mm
|
1000*670*880mm
|
1200*670*880mm
|
1500*670*880mm
|
Nettogewicht
|
ca. 41kg
|
ca. 49kg
|
ca. 50kg
|
ca. 56kg
|
ca. 60kg
|
※ Alle Förderbänder können je nach Bedarf angepasst werden. |
4. Yamaha Hochgeschwindigkeits-SMT-Maschine Z LEX YSM20R
Yamahas High-End-High-Efficiency-Modular-Z: LEX YSM20R ist eine vielseitige SMT-Maschine mit verbesserter "Einkopflösung". Es verfügt über mehrere Produktionsformen der Flexibilität und Effizienz und hat auch die weltweit schnellste Installationsgeschwindigkeit von 95000 CPH (unter optimalen Bedingungen).
Das führende Modell der Z:LEX-Serie YSM20 basiert auf seinem "Ein-Kopf-Lösungskonzept" und bietet eine hohe Produktivität, eine hohe Anpassungsfähigkeit an verschiedene Komponenten und hervorragende Produktionsumwandlungsfähigkeiten, die für den Einsatz von ultrakleinen Chips bis hin zu großen Komponenten geeignet sind - mit nur einem Kopftyp. Die neue YSM20R ist eine modulare High-End-SMT-Maschine mit hohem Wirkungsgrad, die die Produktionskapazität der YSM20 erhöht und als Luxusmodell zur Steigerung der Wettbewerbsfähigkeit gilt.
Mit dem YSM20R konzentriert sich Yamaha darauf, die Geschwindigkeit der XY-Achse zu erhöhen und die relevanten Vorgänge der Kommissionierung an Ort und Stelle zu modifizieren, wodurch die Installationsgeschwindigkeit im Vergleich zum YSM20 erfolgreich um etwa 5 % gesteigert wurde. Darüber hinaus kann die YSM20R durch die Verbesserung der Leistung der Head-Wide-Scanning-Kamera mit hohen Geschwindigkeiten bis zu einer Größe von 12 × 12-mm-Komponenten installiert werden, um die Produktivität zu verbessern.
Darüber hinaus können der neue Automatic Continuation Feeder (ALF) mit Yamahas proprietärer Technologie, der automatische Traysorter (ATS) "sATS30NS" für einen unterbrechungsfreien Tray-Austausch und das unterbrechungsfreie Zuführgestell-Austauschsystem (beide als Optionen erhältlich) Kosten und Zeitverluste reduzieren und gleichzeitig die Maschinenbetriebsrate weiter verbessern.
※Universelle Aufputzmaschine
Der "universelle integrierte Hochgeschwindigkeits-Montagekopf" erreicht sowohl hohe Geschwindigkeit als auch Vielseitigkeit und bietet eine ideale Lösung."
Kann mit verschiedenen Komponenten weit verbreitet installiert werden, perfekt interpretiert "Grenzenlose Erweiterung" Standardkonfiguration mit mehreren Funktionen, die eine hochwertige Montage unterstützen Realisieren Sie eine effiziente Materialversorgung.
5. Yamaha multifunktionale SMT-Maschine YSM10
Yamaha YSM10 Spezifikationen:
Modell
|
YSM10
|
|
Größe des Objektsubstrats
|
L510 x B460 mm ~ L50 x B50 mm
※ Verwenden Sie optionales Zubehör, das dem L610-mm-Substrat entsprechen kann
|
|
Einbaukapazität
|
HM-Montagekopf (10 Saugdüsen) Spezifikationen HM5-Montagekopf (5 Saugdüsen) Spezifikationen. 46000CPH (unter unseren besten Bedingungen) 31000CPH (unter unseren besten Bedingungen) | |
Montierbare Komponenten | 03015~B55 x L100mm (Segmentierungserkennung bei Überschreitung von B45mm), mit einer Höhe von 15mm oder weniger. ※ Die Multivisionskamera ist optional, wenn die Höhe des Bauteils 6,5 mm oder die Größe des Bauteils 12 mm x 12 mm überschreitet. | |
Unsere besten Konditionen (bei Verwendung von Standardkomponenten zur Auswertung) | ±0,035 mm (±0,025 mm) Cpk≧1,0 (3σ) | |
Anzahl der montierbaren Feeder | Festes Zuführregal: bis zu 96 (umgerüstet mit 8mm Materialband) Paletten: 15 (bei Ausstattung mit sATS15, Max., JEDEC) | |
Leistungsdaten | Dreiphasiger Wechselstrom 200/208/220/240/380/400/416V ± 10% 50/60Hz | |
Zuluftquelle | Über 0,45 MPa, sauber und trocken | |
Außenabmessungen | L1.254 x B1.440 x H1.445mm | |
Körpergewicht | ca. 1.270 kg |
6. Glieder-Förderer
Produktmerkmal:
1) Patent Inspektion Förderband-Transferbahn, keine Karte.
2) Breiteneinstellung, schnell, einfach und stabil.
3) Quadratischer geschweißter Rahmen, stabil und zuverlässig.
4) Antistatischer Arbeitstisch.
5) Die gesamte Maschinenbasis ist schwerer und die Stabilität wird nicht verschoben.
6) Das Steuerungssystem ist sehr stabil.
7) Leiterplattenerkennung mit photoelektrischem Langsamreflexionssensor.
8) Optionale manuelle Erkennungsfunktion.
Spezifikationsparameter:
Leiterplattengröße
|
500*50-350mm
|
800*50-350mm
|
1000*50-460mm
|
1200*50-460mm
|
1500*50-460mm
|
Transportrichtung der Leiterplatte
|
Links-Rechts
|
||||
Versorgungsspannung
|
AC220V/50/60Hz
|
||||
Transporthöhe
|
900±20mm
|
||||
Übertragungsgeschwindigkeit
|
1-12m/min
|
||||
Feste Gleiskante
|
Befestigung vorne/hinten
|
||||
Hauptmotorleistung
|
15W
|
||||
Außenmaße
|
500*670*880mm
|
800*670*880mm
|
1000*670*880mm
|
1200*670*880mm
|
1500*670*880mm
|
Nettogewicht
|
ca. 41kg
|
ca. 49kg
|
ca. 50kg
|
ca. 56kg
|
ca. 60kg
|
※ Alle Förderbänder können je nach Bedarf angepasst werden. |
7. Großer Stickstoff-Reflow-Ofen mit 10 Temperaturzonen
Produkteigenschaften:
1. Annahme importierter Heizkomponenten mit gleichmäßiger Temperatur und hoher thermischer Kompensationseffizienz, geeignet zum Schweißen von CSP- und BGA-Komponenten;
2. Spezielles Windraddesign, große Luftwechselkapazität, stabile Windgeschwindigkeit;
3. Jede Temperaturzone verfügt über eine erzwungene unabhängige Zirkulation, eine unabhängige PID-Regelung und einen unabhängigen Heizmodus von oben nach unten, wodurch eine genaue und gleichmäßige Ofenraumtemperatur und eine große Wärmekapazität gewährleistet werden:
4. Schnelles Aufheizen von Raumtemperatur auf Arbeitstemperatur ≤ 30 Minuten;
5. Importierter hochwertiger Hochtemperatur-Hochgeschwindigkeitsmotor mit reibungslosem Luftbetrieb, geringer Vibration und geringem Geräuschpegel;
6. Der Ofenkörper nimmt eine Doppelzylinder-Hebevorrichtung (elektrische Schubstange) an, die sicher und zuverlässig ist.
7. Synchroner und konstanter Transport von Ketten und Maschengurten unter Verwendung der Frequenzumwandlung für einen präzisen und schnellen Transport;
8. Speziell entwickelte Führungsschiene aus hochwertiger Aluminiumlegierung mit minimaler Verformung und automatischer Kettenbetankungsvorrichtung;
9. Die USV-Stromausfallschutzfunktion stellt sicher, dass die Leiterplatte nach einem Stromausfall normal und ohne Beschädigung ausgegeben werden kann.
10. Leistungsfähige Softwarefunktionen zur Online-Überwachung und Temperaturmessung von Leiterplatten sowie zum Analysieren, Speichern und Drucken von Datenkurven zu jeder Zeit;
11. Die Kommunikation zwischen Industriesteuerungs-PC und SPS verwendet das MODBUS-Protokoll, um einen stabilen Betrieb zu gewährleisten und Abstürze zu verhindern.
12. Automatische Überwachung, Anzeige des Betriebsstatus des Geräts und Anpassung der Parameter zu jeder Zeit;
13. Spezielles patentiertes Ofenauskleidungsdesign mit guter Isolierung und dem niedrigsten Stromverbrauch in der Branche;
2. Spezielles Windraddesign, große Luftwechselkapazität, stabile Windgeschwindigkeit;
3. Jede Temperaturzone verfügt über eine erzwungene unabhängige Zirkulation, eine unabhängige PID-Regelung und einen unabhängigen Heizmodus von oben nach unten, wodurch eine genaue und gleichmäßige Ofenraumtemperatur und eine große Wärmekapazität gewährleistet werden:
4. Schnelles Aufheizen von Raumtemperatur auf Arbeitstemperatur ≤ 30 Minuten;
5. Importierter hochwertiger Hochtemperatur-Hochgeschwindigkeitsmotor mit reibungslosem Luftbetrieb, geringer Vibration und geringem Geräuschpegel;
6. Der Ofenkörper nimmt eine Doppelzylinder-Hebevorrichtung (elektrische Schubstange) an, die sicher und zuverlässig ist.
7. Synchroner und konstanter Transport von Ketten und Maschengurten unter Verwendung der Frequenzumwandlung für einen präzisen und schnellen Transport;
8. Speziell entwickelte Führungsschiene aus hochwertiger Aluminiumlegierung mit minimaler Verformung und automatischer Kettenbetankungsvorrichtung;
9. Die USV-Stromausfallschutzfunktion stellt sicher, dass die Leiterplatte nach einem Stromausfall normal und ohne Beschädigung ausgegeben werden kann.
10. Leistungsfähige Softwarefunktionen zur Online-Überwachung und Temperaturmessung von Leiterplatten sowie zum Analysieren, Speichern und Drucken von Datenkurven zu jeder Zeit;
11. Die Kommunikation zwischen Industriesteuerungs-PC und SPS verwendet das MODBUS-Protokoll, um einen stabilen Betrieb zu gewährleisten und Abstürze zu verhindern.
12. Automatische Überwachung, Anzeige des Betriebsstatus des Geräts und Anpassung der Parameter zu jeder Zeit;
13. Spezielles patentiertes Ofenauskleidungsdesign mit guter Isolierung und dem niedrigsten Stromverbrauch in der Branche;
8. SMT Automatischer Entlader
Hauptfunktion:
Wird für SMT-Produktionslinienterminals verwendet, um mehrere Leiterplatten abzurufen, Platinenausgangssignale vom oberen Computer zu empfangen und Leiterplatten nacheinander zu empfangen, während sie zur Lagerung in den Materialrahmen geschoben werden.
1) Wird hauptsächlich am Ende der SMT-Produktionslinie verwendet, um die geschweißte Leiterplatte durch den Materialrahmen zu lagern, mit automatischer Leiterplattenrückzugsfunktion.
2) Das Steuerungssystem übernimmt die SPS-Steuerung und die Bedienoberfläche verwendet einen Touchscreen mit stabiler Leistung und bequemer Bedienung.
3) Die Rahmenstruktur nimmt Blechschweißen, Aluminiumprofilkonstruktion und Oberflächenspritzlackierung an.
4) Die Hebestruktur nimmt eine Motorhubeinstellung an, und der effektive Einstellschrittabstand kann wie folgt ausgewählt werden; 10mm, 20mm, 30mm, 40mm, optional mit Frequenzumrichter.
5) Die Aufwickelstruktur nimmt einen Motortyp an, und die Aufwickelgeschwindigkeit kann beliebig eingestellt werden, um sicherzustellen, dass die Leiterplatte nicht beschädigt wird und Prozessverluste reduziert werden.
6) Die Frame-Entry-Methode übernimmt von oben nach innen und von unten nach außen, wodurch die Frame-Wechselzeit effektiv verkürzt wird.
7) Ausgestattet mit Standard-SMEMA-Signalanschlüssen kann es online mit jedem anderen Gerät verbunden werden.
Leistungsmerkmale:
1) Wird hauptsächlich am Ende der SMT-Produktionslinie verwendet, um die geschweißte Leiterplatte durch den Materialrahmen zu lagern, mit automatischer Leiterplattenrückzugsfunktion.
2) Das Steuerungssystem übernimmt die SPS-Steuerung und die Bedienoberfläche verwendet einen Touchscreen mit stabiler Leistung und bequemer Bedienung.
3) Die Rahmenstruktur nimmt Blechschweißen, Aluminiumprofilkonstruktion und Oberflächenspritzlackierung an.
4) Die Hebestruktur nimmt eine Motorhubeinstellung an, und der effektive Einstellschrittabstand kann wie folgt ausgewählt werden; 10mm, 20mm, 30mm, 40mm, optional mit Frequenzumrichter.
5) Die Aufwickelstruktur nimmt einen Motortyp an, und die Aufwickelgeschwindigkeit kann beliebig eingestellt werden, um sicherzustellen, dass die Leiterplatte nicht beschädigt wird und Prozessverluste reduziert werden.
6) Die Frame-Entry-Methode übernimmt von oben nach innen und von unten nach außen, wodurch die Frame-Wechselzeit effektiv verkürzt wird.
7) Ausgestattet mit Standard-SMEMA-Signalanschlüssen kann es online mit jedem anderen Gerät verbunden werden.
Technische Parameter:
SPS-Steuerung
|
Panasonic
|
Sensorbildschirm
|
Xinjie
|
Hubmotor
|
Zhongda
|
Fördermotor
|
LINX
|
Plattenaufnahmemotor
|
Schner Schrittmotor
|
Zylinder
|
ADK
|
Sensoren
|
Panasonic, Omron,SICK
|
Relais
|
Omron
|
Netzschalter
|
Omron
|
Übertragungsrichtung der Leiterplatte
|
links- rechts oder rechts- links
|
Transporthöhe der Leiterplatte
|
900 ± 20mm
|
Dicke der Leiterplattenübertragung
|
0,5-4,0 T
|