Die vollautomatische SMT-Produktionslinie für LED-Lichtleisten eignet sich für die Herstellung von LED-Lichtstreifen, 1,2 Meter lange Lichtleisten können auch automatisch hergestellt werden. Es ist die beste Wahl für Hersteller von LED-Lichtleisten.
Die Gerätekonfiguration der gesamten Linie ist wie folgt:
1. SMT Automatischer Lader
Leistungsmerkmale:
1) Dieses Modell wird hauptsächlich am vorderen Ende der SMT-Produktionslinie verwendet und verfügt über zwei Lademodi: Schubplatte und Vakuumsaugplatte.
2) Das Steuerungssystem übernimmt eine SPS-Steuerung und die Bedienoberfläche verfügt über einen Touchscreen mit stabiler Leistung und bequemer Bedienung.
3) Die Rahmenstruktur nimmt Blechschweißen und Oberflächenlackierung an und hinterlässt ein sichtbares Fenster.
4) Die Hebestruktur der Schubplatte nimmt eine Motorhubeinstellung an, und der effektive Schrittabstand der Einstellung kann wie folgt ausgewählt werden: 10mm, 20mm, 30mm, 40mm, optional mit Frequenzumrichter.
5) Das Saugplattenteil verwendet die Vakuum-Saugplattenmethode, mit der jedes Mal 200-300 Leiterplatten gestapelt werden können.
6) Die Lastübertragungsstruktur verwendet eine Schrittmotor-Lastübertragungsmethode mit Beschleunigungs- und Verzögerungseinstellungen für Starten und Stoppen, um einen reibungslosen Transport und weniger Auswirkungen auf die Platine zu gewährleisten.
7) Ausgestattet mit Standard-SMEMA-Signalanschlüssen kann es online mit jedem anderen Gerät verbunden werden.
2) Das Steuerungssystem übernimmt eine SPS-Steuerung und die Bedienoberfläche verfügt über einen Touchscreen mit stabiler Leistung und bequemer Bedienung.
3) Die Rahmenstruktur nimmt Blechschweißen und Oberflächenlackierung an und hinterlässt ein sichtbares Fenster.
4) Die Hebestruktur der Schubplatte nimmt eine Motorhubeinstellung an, und der effektive Schrittabstand der Einstellung kann wie folgt ausgewählt werden: 10mm, 20mm, 30mm, 40mm, optional mit Frequenzumrichter.
5) Das Saugplattenteil verwendet die Vakuum-Saugplattenmethode, mit der jedes Mal 200-300 Leiterplatten gestapelt werden können.
6) Die Lastübertragungsstruktur verwendet eine Schrittmotor-Lastübertragungsmethode mit Beschleunigungs- und Verzögerungseinstellungen für Starten und Stoppen, um einen reibungslosen Transport und weniger Auswirkungen auf die Platine zu gewährleisten.
7) Ausgestattet mit Standard-SMEMA-Signalanschlüssen kann es online mit jedem anderen Gerät verbunden werden.
Technische Parameter:
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SPS-Steuerung
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Panasonic GmbH
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Transfer-Schrittmotor
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Antrieb des Sna-Schrittmotors: Leisai
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Fördermotor
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Paihong Schrittmotor
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Hubmotor
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Zhongda
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Sensorbildschirm
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Xinjie
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Sensoren
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Panasonic, Omron
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Relais
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Omron
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Netzschalter
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Omron
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Zylinder
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ADK
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Übertragungsgeschwindigkeit der Leiterplatte
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8-15 Sekunden / Stück
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Transporthöhe der Leiterplatte
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900 ± 20 mm
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Übertragungsrichtung der Leiterplatte
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links-rechts oder rechts-links
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Dicke der Leiterplattenübertragung
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0,5-4,0 T
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Magazinzeit ändern
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15-25t
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Platzierbarer Regalrahmen
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Einer nach oben, einer nach unten
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Stapelbares Substrat Menge
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200-300 Stück
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Stromversorgung
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AC110V/220V 50-60Hz 2,0A 180W
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Luftzufuhr
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4—6 kgf/cm2
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2,1-2 Meter Lichtstreifen-Lötpastendruckmaschine
Spezifikation der Maschine:
| Modell | L12 |
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Min. Größe
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737 x 737 mm
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Maximale Größe
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1500X750mm
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Dicke
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25 ~ 40 mm
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Minimale Größe der Leiterplatte
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80X50mm
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Maximale Größe der Leiterplatte
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1200X350mm
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Dicke der Leiterplatte
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0,4 ~ 6 mm
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PCB-Verzug
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<1 %
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Transporthöhe
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900±40 mm
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Richtung des Transports
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Links-Rechts; Rechts-Links; Links-Links; Rechts-Rechts
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Transportgeschwindigkeit
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Max. 1500 mm/s programmierbar
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Unterstützungssystem
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Magnetstift/Auf-Ab-Tisch verstellbar/Stützblock/von Hand
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3. Glieder-Förderer
Produkteigenschaft:
1) Patent Inspection Conveyor Transferschiene, keine Karte.
2) Breitenverstellung, schnell, einfach und stabil.3) Quadratischer geschweißter Rahmen, stabil und zuverlässig.
4) Antistatischer Arbeitstisch.
5) Die gesamte Maschinenbasis ist schwerer und die Stabilität wird nicht verschoben.
6) Das Steuerungssystem ist sehr stabil.
7) Erkennung der Leiterplatte mit einem photoelektrischen langsamen Reflexionssensor.
8)Optionale manuelle Erkennungsfunktion.
Parameter der Spezifikation:
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Größe der Leiterplatte
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500 * 50-350 mm
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800 * 50-350 mm
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1000 * 50-460 mm
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1200 * 50-460 mm
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1500 * 50-460 mm
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Transportrichtung der Leiterplatte
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Links-Rechts
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Versorgungsspannung
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AC220V/50/60Hz
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Transporthöhe
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900±20 mm
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Übertragungsgeschwindigkeit
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1-12m/min
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Feste Gleiskante
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Vordere Befestigung/hintere Befestigung
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Leistung des Hauptmotors
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15W
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Außenmaße
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500 * 670 * 880 mm
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800 * 670 * 880 mm
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1000 * 670 * 880 mm
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1200 * 670 * 880 mm
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1500 * 670 * 880 mm
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Nettogewicht
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ca. 41kg
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ca. 49kg
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ca. 50kg
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ca. 56kg
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ca. 60kg
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※ Alle Förderer können je nach Bedarf angepasst werden.
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4. JUKI JX-350 LED Bestückungsmaschine
Spezifikation der Maschine:
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Produktkategorie
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Aufputz-Maschine
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Marke
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JUKI
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Reihe
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LED
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Anwendung
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LED-Montagemaschine JX-350LED, am besten geeignet für LED-Beleuchtungsmaschinen oder LED-Montagemaschinen für die Produktion von mittlerer bis großer LCD-Hintergrundbeleuchtung
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Chip-Komponenten
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27100CPH (0,199 Sekunden pro Chip, optimale Bedingungen) 19300CPH (gemäß IPC9850 Standard)
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Größe des Elements
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Lasererkennung: 0603 ~ 33,5 mm quadratisches Element mit Seitenlänge
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Lasermontagekopf × 1 (6 Saugdüsen)
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Kann der Herstellung von langformatigen Substraten mit einer Länge von bis zu 1500 mm entsprechen
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JUKI erreicht mit seiner leistungsstarken Lasererkennungstechnologie eine hochpräzise, qualitativ hochwertige und leistungsstarke Produktion. Eine Vielzahl von Saugdüsen, die verschiedenen LED-Komponenten entsprechen.
Unterstützung einer qualitativ hochwertigen Produktion mit umfangreicher Funktionalität.
Es kann auch der Versorgung mit Tray-Komponenten entsprechen
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5. Gliederförderer
Produkteigenschaft:
1) Patent Inspection Conveyor Transferschiene, keine Karte.
2) Breitenverstellung, schnell, einfach und stabil.3) Quadratischer geschweißter Rahmen, stabil und zuverlässig.
4) Antistatischer Arbeitstisch.
5) Die gesamte Maschinenbasis ist schwerer und die Stabilität wird nicht verschoben.
6) Das Steuerungssystem ist sehr stabil.
7) Erkennung der Leiterplatte mit einem photoelektrischen langsamen Reflexionssensor.
8)Optionale manuelle Erkennungsfunktion.
Parameter der Spezifikation:
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Größe der Leiterplatte
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500 * 50-350 mm
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800 * 50-350 mm
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1000 * 50-460 mm
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1200 * 50-460 mm
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1500 * 50-460 mm
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Transportrichtung der Leiterplatte
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Links-Rechts
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Versorgungsspannung
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AC220V/50/60Hz
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Transporthöhe
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900±20 mm
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Übertragungsgeschwindigkeit
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1-12m/min
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Feste Gleiskante
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Vordere Befestigung/hintere Befestigung
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Leistung des Hauptmotors
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15W
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Außenmaße
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500 * 670 * 880 mm
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800 * 670 * 880 mm
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1000 * 670 * 880 mm
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1200 * 670 * 880 mm
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1500 * 670 * 880 mm
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Nettogewicht
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ca. 41kg
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ca. 49kg
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ca. 50kg
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ca. 56kg
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ca. 60kg
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※ Alle Förderer können je nach Bedarf angepasst werden.
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6. Kleines Reflow-Löten mit acht Temperaturzonen A8
Bleifreies Heißluft-Reflow-Löten A8 für Instrumente in acht Temperaturzonen
Technische Eigenschaften der gesamten Maschine:
Einzigartiges, fortschrittliches und langlebiges Heizsystem
1. Eine speziell entwickelte Struktur für erzwungene Heißluftzirkulation sorgt für eine gleichmäßige Erwärmung von Leiterplatten und Komponenten und eliminiert den "Schatteneffekt" von Infrarotheizrohren vollständig.
2. Das Isolationssystem verwendet ein spezielles Hochtemperaturschutzsystem (120 kg / Kubikmeter hochdichte Isolierung Steinwolle aus Sisel, USA), und der Ofen besteht aus speziellem Edelstahl, der für bleifreies Schweißen geeignet ist.3. Durch die Annahme des Designs des Taiwan Sanyue Langachsen-Hochtemperatur-Luftmotors und des W-förmigen Heizrohrs ist es geräuschlos, vibrationsfrei und bequem für Wartung und Demontage.
4. Der Ofenkörper verwendet poröse Aluminiumplatten für eine gleichmäßige Luftverteilung und stellt sicher, dass die Wärme gleichmäßig und gleichmäßig auf die Leiterplatte gelangt Der obere Ofenkörper kann als Ganzes geöffnet werden, was die Reinigung des Ofens erleichtert.
Zuverlässiges und stabiles Übertragungssystem
1. Das Getriebesystem verwendet einen taiwanesischen Weitewei-Drehzahlregelungsmotor, gepaart mit einem Turbinengetriebe im Maßstab 1:150, das reibungslos läuft und eine stufenlos einstellbare Geschwindigkeit von 0-600 mm / min hat.
2. Durch die Annahme einer unabhängigen Walzenstruktur und Nivellierstütze, kombiniert mit einem passenden Edelstahlgitterband, ist der Betrieb stabil und die Geschwindigkeit kann bis zu ± 20 mm / min genau sein.
3. Spezielles Edelstahlgitterband, langlebig und verschleißfest, nach längerem Gebrauch nicht leicht zu verformen.
Stabiles und zuverlässiges elektrisches Steuerungssystem
1. Die Temperaturregelung verwendet einen japanischen RKC-Temperaturregler, der so schnell wie möglich auf Änderungen der externen Wärme reagiert und durch interne Steuerung eine ausgeglichenere Temperatur gewährleistet.
2. Jede Temperaturzone verwendet ein Taiwan Fanda-Thermoelement, um die Änderungen in jeder Temperaturzone schnell und empfindlich zu erfassen, den Temperaturausgleich in jeder Temperaturzone rechtzeitig zu übertragen, zu steuern und zu kompensieren.
3. Das dedizierte SSR-Halbleiterrelais in Kombination mit einem dedizierten Kühlkörper verbessert die Wärmeableitungseffizienz erheblich und verlängert effektiv die Lebensdauer. Berührungsloser Ausgang, sicher und zuverlässig, kombiniert mit der einzigartigen Fuzzy-Control-Funktion des Temperaturreglers, überwacht die Änderungen der externen Temperatur und des Heizwerts, steuert das Heizgerät mit dem minimalen Impuls, reagiert schnell und gewährleistet eine hohe Genauigkeit der Temperaturregelung, eine gleichmäßige Temperaturverteilung in der Maschine und eine Temperaturverteilung in Längsrichtung gemäß den IPC-Standards.
4. Reichlich Leistung, schnelles Aufheizen, ca. 20 Minuten von Raumtemperatur auf konstante Temperatur;
5. Temperaturabweichung, Fehlerdiagnose, Ton- und Lichtalarm;
6. Schutzfunktion für verzögertes Abschalten, gleichmäßige Abkühlung nach dem Abschalten, um eine Verformung der Getriebekomponenten durch ungleichmäßige Abkühlung zu verhindern.
7. SMT Automatischer Entlader
Hauptfunktion:
Wird für SMT-Fertigungslinien-Terminals verwendet, um mehrere Leiterplatten abzurufen, Platinenausgangssignale vom oberen Computer zu empfangen und Leiterplatten nacheinander zu empfangen, während sie zur Lagerung in den Materialrahmen geschoben werden.
1) Wird hauptsächlich am Ende der SMT-Produktionslinie verwendet, um die geschweißte Leiterplatte durch den Materialrahmen zu speichern, mit automatischer Funktion zum Zurückziehen der Platine.
2) Das Steuerungssystem übernimmt eine SPS-Steuerung und die Bedienoberfläche verfügt über einen Touchscreen mit stabiler Leistung und bequemer Bedienung.
3) Die Rahmenstruktur nimmt Blechschweißen, Aluminiumprofilkonstruktion und Oberflächensprühlackierung an.
4) Die Hebestruktur nimmt eine Motorhubeinstellung an, und der effektive Schrittabstand der Einstellung kann wie folgt ausgewählt werden: 10mm, 20mm, 30mm, 40mm, optional mit Frequenzumrichter.
5) Die Aufwickelstruktur nimmt einen Motortyp an, und die Aufwickelgeschwindigkeit kann beliebig eingestellt werden, um sicherzustellen, dass die Leiterplatte nicht beschädigt wird und Prozessverluste reduziert werden.
6) Die Rahmeneingabemethode verwendet Top-In- und Bottom-Out-Methode, wodurch die Rahmenwechselzeit effektiv verkürzt wird.
7) Ausgestattet mit Standard-SMEMA-Signalanschlüssen kann es online mit jedem anderen Gerät verbunden werden.
Leistungsmerkmale:
1) Wird hauptsächlich am Ende der SMT-Produktionslinie verwendet, um die geschweißte Leiterplatte durch den Materialrahmen zu speichern, mit automatischer Funktion zum Zurückziehen der Platine.
2) Das Steuerungssystem übernimmt eine SPS-Steuerung und die Bedienoberfläche verfügt über einen Touchscreen mit stabiler Leistung und bequemer Bedienung.
3) Die Rahmenstruktur nimmt Blechschweißen, Aluminiumprofilkonstruktion und Oberflächensprühlackierung an.
4) Die Hebestruktur nimmt eine Motorhubeinstellung an, und der effektive Schrittabstand der Einstellung kann wie folgt ausgewählt werden: 10mm, 20mm, 30mm, 40mm, optional mit Frequenzumrichter.
5) Die Aufwickelstruktur nimmt einen Motortyp an, und die Aufwickelgeschwindigkeit kann beliebig eingestellt werden, um sicherzustellen, dass die Leiterplatte nicht beschädigt wird und Prozessverluste reduziert werden.
6) Die Rahmeneingabemethode verwendet Top-In- und Bottom-Out-Methode, wodurch die Rahmenwechselzeit effektiv verkürzt wird.
7) Ausgestattet mit Standard-SMEMA-Signalanschlüssen kann es online mit jedem anderen Gerät verbunden werden.
Technische Parameter:
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SPS-Steuerung
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Panasonic GmbH
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Sensorbildschirm
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Xinjie
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Hubmotor
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Zhongda
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Fördermotor
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LINX
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Motor für die Aufnahme von Platten
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Schner Schrittmotor
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Zylinder
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ADK
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Sensoren
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Panasonic, Omron, SICK
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Relais
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Omron
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|
Netzschalter
|
Omron
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Übertragungsrichtung der Leiterplatte
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links-rechts oder rechts-links
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Transporthöhe der Leiterplatte
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900 ± 20 mm
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Dicke der Leiterplattenübertragung
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0,5-4,0 T
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