JUKI automatische SMT-Linienlösung, diese automatische SMT-Linie mit zwei JUKI Hochgeschwindigkeits-SMT-Maschinen RX-7 und einer multifunktionalen SMT-Maschine, nicht nur um eine Hochgeschwindigkeitsproduktion zu gewährleisten, sondern auch um die Anforderungen einer Vielzahl von Spezifikationen der Chipmontage zu erfüllen, Geeignet für Mobiltelefone, Computer, Haushaltsgeräte, LED-Displays, LED-Außenwerbebildschirme, LED-Lampen und andere Leiterplattenproduktion.
Die Ausstattung für dieses vollautomatische SMT-Gesamtlinien-Konfigurationsschema ist wie folgt:
1. SMT-Automatiklader
Leistungsmerkmale:
1) Dieses Modell wird hauptsächlich am vorderen Ende der SMT-Produktionslinie verwendet und verfügt über zwei Lademodi: Druckplatte und Vakuumsaugplatte.
2) Das Steuerungssystem übernimmt die SPS-Steuerung und die Bedienoberfläche verwendet einen Touchscreen mit stabiler Leistung und bequemer Bedienung.
3) Die Rahmenstruktur nimmt Blechschweißen und Oberflächenlackierung an und hinterlässt ein sichtbares Fenster.
4) Die Schubplatten-Hebestruktur nimmt eine Motorhubeinstellung an, und der effektive Einstellschrittabstand kann wie folgt gewählt werden; 10mm, 20mm, 30mm, 40mm, optional mit Frequenzumrichter.
5) Das Saugplattenteil verwendet die Vakuum-Saugplattenmethode, mit der jedes Mal 200-300 Leiterplatten gestapelt werden können.
6) Die Lastübertragungsstruktur verwendet eine Schrittmotor-Lastübertragungsmethode mit Beschleunigungs- und Verzögerungseinstellungen zum Starten und Stoppen, um einen reibungslosen Transport und weniger Auswirkungen auf die Platine zu gewährleisten.
7) Ausgestattet mit Standard-SMEMA-Signalanschlüssen kann es online mit jedem anderen Gerät verbunden werden.
Technische Parameter:
SPS-Steuerung
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Panasonic
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Transfer-Schrittmotor
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Sna-Schrittmotorantrieb: Leisai
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Fördermotor
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Paihong Schrittmotor
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Hubmotor
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Zhongda
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Sensorbildschirm
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Xinjie
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Sensoren
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Panasonic, Omron
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Relais
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Omron
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Netzschalter
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Omron
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Zylinder
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ADK
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Übertragungsgeschwindigkeit der Leiterplatte
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8-15 Sekunden/Stück
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Transporthöhe der Leiterplatte
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900 ± 20mm
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Übertragungsrichtung der Leiterplatte
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links- rechts oder rechts- links
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Dicke der Leiterplattenübertragung
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0,5-4,0 T
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Magazinzeit ändern
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15-25t
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Platzierbarer Regalrahmen
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Einer nach oben, einer nach unten
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Stapelbares Substrat Menge
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200-300 Stück
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Stromversorgung
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AC110V/220V 50-60Hz 2.0A 180W
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Luftzufuhr
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4—6 kgf/cm2
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2. Hochpräzise Lötpastendruckmaschine A9
Technische Daten der Maschine:
Modell
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A9
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Bildschirmrahmen
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Minimale Größe
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470X370mm
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Maximale Größe
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737X737mm
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Dicke
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25 ~ 40mm
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Minimale Größe der Leiterplatte
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50X50mm
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Maximale Größe der Leiterplatte
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510X340mm (530X340mm)
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Leiterplattendicke
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0,4 ~ 6mm
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Verzug der Leiterplatte
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Transporthöhe
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900±40mm
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Transportrichtung |
Links-Rechts; Rechts-Links; Links-Links; Rechts-Rechts
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Transportgeschwindigkeit
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Max. 1500mm/s programmierbar
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Lage des Boards
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Leiterplatten-Positionierung
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Unterstützungssystem
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MagneticPin/Up-Downtableadjusted/Stützblock/von Hand
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Spannsystem
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Seitliche Klemmung, Vakuumdüse
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Druckkopf
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Zwei unabhängige motorisierte Druckköpfe
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Rakel-Geschwindigkeit
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6 ~ 200 mm / s
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Rakeldruck
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0-15Kg Motorsteuerung
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Rakel-Winkel
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60°/55°/45°
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Rakel-Typ
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Edelstahl (Standard), Kunststoff
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Geschwindigkeit der Schablonentrennung
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0,1 ~ 20 mm / s programmierbar
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Reinigungssystem
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Trocken、Nass、Vakuum (programmierbar)
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Einstellbereiche für Tabellen
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X: ±10 mm; Y:±10mm;θ:±2°
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Maschinen-Parameter:
Wiederholungs-Positionsgenauigkeit
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±0,008 mm
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Druckgenauigkeit
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±0,02 mm
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±0,02 mm
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Produktwechsel
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Benötigte Luft
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4,5 ~ 6 kg / cm2
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Eingangsleistung
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Wechselstrom: 220±10%, 50/60HZ 1Φ 3KW
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Kontrollmethode
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PC-Steuerung
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Abmessungen der Maschine
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1220 (L) x 1355 (B) x 1500 (H) mm
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Maschinengewicht
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Ca: 1000 kg
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3. Glieder-Förderband
Produkteigenschaft:
1、Patent Inspektion Förderband-Transferschiene, keine Karte.
2、Breiteneinstellung, schnell, einfach und stabil.
3、Quadratischer geschweißter Rahmen, stabil und zuverlässig.
4、Antistatischer Arbeitstisch.
5、Die gesamte Maschinenbasis ist schwerer und die Stabilität wird nicht verschoben.
6、Das Steuerungssystem ist sehr stabil.
7、Leiterplattenerkennung mit photoelektrischem Langsamreflexionssensor.
8、Optionale manuelle Erkennungsfunktion.
Spezifikationsparameter:
Leiterplattengröße
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500*50-350mm
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800*50-350mm
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1000*50-460mm
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1200*50-460mm
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1500*50-460mm
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Transportrichtung der Leiterplatte
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Links-Rechts
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Versorgungsspannung
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AC220V/50/60Hz
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Transporthöhe
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900±20mm
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Übertragungsgeschwindigkeit
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1-12m/min
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Feste Gleiskante
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Befestigung vorne/hinten
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Hauptmotorleistung
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15W
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Außenmaße
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500*670*880mm
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800*670*880mm
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1000*670*880mm
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1200*670*880mm
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1500*670*880mm
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Nettogewicht
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ca. 41kg
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ca. 49kg
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ca. 50kg
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ca. 56kg
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ca. 60kg
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※ Alle Förderbänder können je nach Bedarf angepasst werden. |
4.JUKI Hochgeschwindigkeits-SMT-Maschine RX-7
Produktkategorie
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Aufputz-Montagemaschine |
Marke
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JUKI
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Reihe
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RX-7
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Anwendung
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Hochgeschwindigkeits-Modulmontagemaschine RX-7, eine neue modulare Montagemaschine
Maschine mit hoher Produktivität, Vielseitigkeit und hoher Qualität
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Montagegeschwindigkeit der Komponenten (optimaler Zustand) |
Spänekomponente 75000 CPH
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Größe des Elements
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0402 (1005) Chip~□ 5mm quadratisches Bauteil
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Bestandteil
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±0,04 mm (±Cpk≧1)
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Genauigkeit der Installation
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Der Montagekopf nimmt einen rotierenden Kopf der obersten Ebene an.
Obwohl die Breite nur 998 mm oder weniger beträgt, erkennt die im Montagekopf installierte Kamera
ob ein Chip steht, ob Teile vorhanden sind und ob der Chip vertauscht ist.
Hochwertige Montage von Kleinstteilen.
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5.JUKI Multifunktions-Bestücker RS-1
Modell
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RS-1
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Betriebssystem
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WINDOWS XP
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Größe des Substrats
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Doppelte Klemme
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650×370mm
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Doppelte Klemme
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1200×370mm
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Höhe der Anbauteile
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25 mm
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Größe der Montagekomponente
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Lasererkennung 0201 (British 008004) Chip~ □ 74mm/50 × 150mm
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Bilderkennung
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Optional 3 Typen von 10 mm / 27 mm / 54 mm
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Standardkamera
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3 mm ~ 74 mm quadratisches Element oder 50 × 150 mm
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Präzisionskamera
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1,0×0,5 mm ~ □48 mm、oder 24×72 mm
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Montagegeschwindigkeit
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Maximales Chipelement (optimaler Zustand): 0,0857 Sekunden/Chip (42.000 CPH)
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Montagegenauigkeit
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Lasererkennung: ± 0,035 mm
Bilderkennung: ± 0,03 mm
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Arten der installierten Komponenten
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bis zu 112 (umgerechnet auf 8mm)
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Gerätegröße (B * T * H)
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Standard-Substrat: 1500 × 1.810 × 1.440 mm
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Gewicht des Geräts
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ca. 1700kg
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6. Glieder-Förderer
Produkteigenschaft:
1、Patent Inspektion Förderband-Transferschiene, keine Karte.
2、Breiteneinstellung, schnell, einfach und stabil.
3、Quadratischer geschweißter Rahmen, stabil und zuverlässig.
4、Antistatischer Arbeitstisch.
5、Die gesamte Maschinenbasis ist schwerer und die Stabilität wird nicht verschoben.
6、Das Steuerungssystem ist sehr stabil.
7、Leiterplattenerkennung mit photoelektrischem Langsamreflexionssensor.
8、Optionale manuelle Erkennungsfunktion.
Spezifikationsparameter:
Leiterplattengröße
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500*50-350mm
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800*50-350mm
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1000*50-460mm
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1200*50-460mm
|
1500*50-460mm
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Transportrichtung der Leiterplatte
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Links-Rechts
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||||
Versorgungsspannung
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AC220V/50/60Hz
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||||
Transporthöhe
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900±20mm
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||||
Übertragungsgeschwindigkeit
|
1-12m/min
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||||
Feste Gleiskante
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Befestigung vorne/hinten
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||||
Hauptmotorleistung
|
15W
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||||
Außenmaße
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500*670*880mm
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800*670*880mm
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1000*670*880mm
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1200*670*880mm
|
1500*670*880mm
|
Nettogewicht
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ca. 41kg
|
ca. 49kg
|
ca. 50kg
|
ca. 56kg
|
ca. 60kg
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※ Alle Förderbänder können je nach Bedarf angepasst werden. |
7. Großer Stickstoff-Reflow-Ofen mit 10 Temperaturzonen
Produktmerkmale:
1. Annahme importierter Heizkomponenten mit gleichmäßiger Temperatur und hoher thermischer Kompensationseffizienz, geeignet zum Schweißen von CSP- und BGA-Komponenten;
2. Spezielles Windraddesign, große Luftwechselkapazität, stabile Windgeschwindigkeit;
3. Jede Temperaturzone verfügt über eine erzwungene unabhängige Zirkulation, eine unabhängige PID-Regelung und einen unabhängigen Heizmodus von oben nach unten, wodurch eine genaue und gleichmäßige Ofenraumtemperatur und eine große Wärmekapazität gewährleistet werden:
4. Schnelles Aufheizen von Raumtemperatur auf Arbeitstemperatur ≤ 30 Minuten;
5. Importierter hochwertiger Hochtemperatur-Hochgeschwindigkeitsmotor mit reibungslosem Luftbetrieb, geringer Vibration und geringem Geräuschpegel;
6. Der Ofenkörper nimmt eine Doppelzylinder-Hebevorrichtung (elektrische Schubstange) an, die sicher und zuverlässig ist.
7. Synchroner und konstanter Transport von Ketten und Maschengurten unter Verwendung der Frequenzumwandlung für einen präzisen und schnellen Transport;
8. Speziell entwickelte Führungsschiene aus hochwertiger Aluminiumlegierung mit minimaler Verformung und automatischer Kettenbetankungsvorrichtung;
9. Die USV-Stromausfallschutzfunktion stellt sicher, dass die Leiterplatte nach einem Stromausfall normal und ohne Beschädigung ausgegeben werden kann.
10. Leistungsfähige Softwarefunktionen zur Online-Überwachung und Temperaturmessung von Leiterplatten sowie zum Analysieren, Speichern und Drucken von Datenkurven zu jeder Zeit;
11. Die Kommunikation zwischen Industriesteuerungs-PC und SPS verwendet das MODBUS-Protokoll, um einen stabilen Betrieb zu gewährleisten und Abstürze zu verhindern.
12. Automatische Überwachung, Anzeige des Betriebsstatus des Geräts und Anpassung der Parameter zu jeder Zeit;
13. Spezielles patentiertes Ofenauskleidungsdesign mit guter Isolierung und dem niedrigsten Stromverbrauch in der Branche;
2. Spezielles Windraddesign, große Luftwechselkapazität, stabile Windgeschwindigkeit;
3. Jede Temperaturzone verfügt über eine erzwungene unabhängige Zirkulation, eine unabhängige PID-Regelung und einen unabhängigen Heizmodus von oben nach unten, wodurch eine genaue und gleichmäßige Ofenraumtemperatur und eine große Wärmekapazität gewährleistet werden:
4. Schnelles Aufheizen von Raumtemperatur auf Arbeitstemperatur ≤ 30 Minuten;
5. Importierter hochwertiger Hochtemperatur-Hochgeschwindigkeitsmotor mit reibungslosem Luftbetrieb, geringer Vibration und geringem Geräuschpegel;
6. Der Ofenkörper nimmt eine Doppelzylinder-Hebevorrichtung (elektrische Schubstange) an, die sicher und zuverlässig ist.
7. Synchroner und konstanter Transport von Ketten und Maschengurten unter Verwendung der Frequenzumwandlung für einen präzisen und schnellen Transport;
8. Speziell entwickelte Führungsschiene aus hochwertiger Aluminiumlegierung mit minimaler Verformung und automatischer Kettenbetankungsvorrichtung;
9. Die USV-Stromausfallschutzfunktion stellt sicher, dass die Leiterplatte nach einem Stromausfall normal und ohne Beschädigung ausgegeben werden kann.
10. Leistungsfähige Softwarefunktionen zur Online-Überwachung und Temperaturmessung von Leiterplatten sowie zum Analysieren, Speichern und Drucken von Datenkurven zu jeder Zeit;
11. Die Kommunikation zwischen Industriesteuerungs-PC und SPS verwendet das MODBUS-Protokoll, um einen stabilen Betrieb zu gewährleisten und Abstürze zu verhindern.
12. Automatische Überwachung, Anzeige des Betriebsstatus des Geräts und Anpassung der Parameter zu jeder Zeit;
13. Spezielles patentiertes Ofenauskleidungsdesign mit guter Isolierung und dem niedrigsten Stromverbrauch in der Branche;
8. SMT Automatischer Entlader
Hauptfunktion:
Wird für SMT-Produktionslinienterminals verwendet, um mehrere Leiterplatten abzurufen, Platinenausgangssignale vom oberen Computer zu empfangen und Leiterplatten nacheinander zu empfangen, während sie zur Lagerung in den Materialrahmen geschoben werden.
1) Wird hauptsächlich am Ende der SMT-Produktionslinie verwendet, um die geschweißte Leiterplatte durch den Materialrahmen zu lagern, mit automatischer Leiterplattenrückzugsfunktion.
2) Das Steuerungssystem übernimmt die SPS-Steuerung und die Bedienoberfläche verwendet einen Touchscreen mit stabiler Leistung und bequemer Bedienung.
3) Die Rahmenstruktur nimmt Blechschweißen, Aluminiumprofilkonstruktion und Oberflächenspritzlackierung an.
4) Die Hebestruktur nimmt eine Motorhubeinstellung an, und der effektive Einstellschrittabstand kann wie folgt ausgewählt werden; 10mm, 20mm, 30mm, 40mm, optional mit Frequenzumrichter.
5) Die Aufwickelstruktur nimmt einen Motortyp an, und die Aufwickelgeschwindigkeit kann beliebig eingestellt werden, um sicherzustellen, dass die Leiterplatte nicht beschädigt wird und Prozessverluste reduziert werden.
6) Die Frame-Entry-Methode übernimmt von oben nach innen und von unten nach außen, wodurch die Frame-Wechselzeit effektiv verkürzt wird.
7) Ausgestattet mit Standard-SMEMA-Signalanschlüssen kann es online mit jedem anderen Gerät verbunden werden.
Leistungsmerkmale:
1) Wird hauptsächlich am Ende der SMT-Produktionslinie verwendet, um die geschweißte Leiterplatte durch den Materialrahmen zu lagern, mit automatischer Leiterplattenrückzugsfunktion.
2) Das Steuerungssystem übernimmt die SPS-Steuerung und die Bedienoberfläche verwendet einen Touchscreen mit stabiler Leistung und bequemer Bedienung.
3) Die Rahmenstruktur nimmt Blechschweißen, Aluminiumprofilkonstruktion und Oberflächenspritzlackierung an.
4) Die Hebestruktur nimmt eine Motorhubeinstellung an, und der effektive Einstellschrittabstand kann wie folgt ausgewählt werden; 10mm, 20mm, 30mm, 40mm, optional mit Frequenzumrichter.
5) Die Aufwickelstruktur nimmt einen Motortyp an, und die Aufwickelgeschwindigkeit kann beliebig eingestellt werden, um sicherzustellen, dass die Leiterplatte nicht beschädigt wird und Prozessverluste reduziert werden.
6) Die Frame-Entry-Methode übernimmt von oben nach innen und von unten nach außen, wodurch die Frame-Wechselzeit effektiv verkürzt wird.
7) Ausgestattet mit Standard-SMEMA-Signalanschlüssen kann es online mit jedem anderen Gerät verbunden werden.
Technische Parameter:
SPS-Steuerung
|
Panasonic
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Sensorbildschirm
|
Xinjie
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Hubmotor
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Zhongda
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Fördermotor
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LINX
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Plattenaufnahmemotor
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Schner Schrittmotor
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Zylinder
|
ADK
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Sensoren
|
Panasonic, Omron,SICK
|
Relais
|
Omron
|
Netzschalter
|
Omron
|
Übertragungsrichtung der Leiterplatte
|
links- rechts oder rechts- links
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Transporthöhe der Leiterplatte
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900 ± 20mm
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Dicke der Leiterplattenübertragung
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0,5-4,0 T
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